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技術支持

谈谈高温箱式電阻爐加热元件的修理要点
发布时间:2021-11-06   点击次数:57次
  今天小編給大家講講高温箱式電阻爐加熱元件的修理要點:
 
  加熱元件的損壞:
 
  普通熱處理電阻爐非真空爐加熱元件主要采用鐵鉻鋁(如OCr25Al7Mo2)和鎳鉻合金(如Cr20Ni80),真空爐主要是钼質加熱元件。
 
  (1)真空爐钼質加熱元件損壞時,更換钼加熱帶局部損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節和原尺寸相同的钼片,用2~3mm厚的钼片兩面夾住,配打螺釘孔,再用钼螺釘擰緊。
 
  在日常檢查中發現钼片有變形、下墜、倒伏等現象時,可用噴燈烘烤使其變軟,用外力恢複其應有形狀及相關尺寸,再用钼絲吊起捆綁固定。
 
  (2)合金的正常損壞,主要是氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長,帶狀較絲狀爲長,連續工作比間斷工作爲長。
 
  鎳鉻合金塑性好,拉拔、繞制容易,經高溫加熱也不易脆化,便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大,電阻溫度系數較小,與鎳鉻合金相比可節約材料,且功率穩定,耐熱性能也較高,具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力,只是加工性能稍差,拉拔、繞制比較困難,安裝時在爐外調整合適,必要的彎曲和壓縮應用氣焊烤校;熱膨脹系數較大(高溫強度低和蠕變伸長大),安裝要留有余地;焊接時要盡量縮短時間,以縮短熱影響區的長度。
 
  故障修理:
 
  加热体长期工作会出现变软、膨胀、下坠、先倒伏搭接、后熔断(融)等现象。为使炉丝在高温下具有一定的强度,防止软化、倒塌或下垂,首先要设计好炉丝的结构尺寸,如螺旋形电阻丝,要注意合金元件直径、螺距和螺旋中径等。加热体安装要紧靠炉衬,在搁砖上要放平,适当留有其膨胀空间。小钩位置要合适,一般 400~600mm一个,并能牢固钩住防止趴下。此外,为防止炉丝间接触,要垫隔离片。可用95瓷等耐高温材料做成的薄片隔离电阻丝,防止搭接。尤其炉膛搁砖层与层之间的转换处(在砌炉时,搁砖与前后端墙之间一般留50mm空隙,用于电阻丝的转弯和安装),要预先垫上瓷片,或炉丝套上瓷管(瓷管要顶到头)。高温炉不能用硅藻土砖锯的薄片垫在炉丝中间,因硅藻土质砖耐热较差,只能用在900℃以下,在高温炉中易溶解变质。
 
  對出現倒伏趨勢的爐絲,檢查爐絲小鈎是否發揮作用(架設電阻絲帶的爐鈎必須砌牢、壓住、塞緊,不得松動),並可用氣焊或噴燈烘烤爐絲等使其變軟,再恢複其原有形狀和尺寸,以及在爐絲中穿套瓷管(瓷管中可穿芯棒)等。如果同時使用兩根瓷管,瓷管端頭必須緊靠。
 
  加熱體對一般斷頭可直接焊補,對于倒塌嚴重,不能整直的,局部過燒部分損壞嚴重的,一般可采用換補一段的方法,不必因其中局部不合格就整套報廢,要注意用于補焊的電阻絲的材料、直徑、螺距及長度等要符合原技術要求,新補的電阻絲不能有裂紋、鏽蝕等缺陷,要疏密均勻。使用舊的電阻絲時,電阻絲不能有明顯的粗細不均、氧化腐蝕、裂紋變形和老化變脆等現象。舊引出棒不能有嚴重的氧化和腐蝕現象。

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